Токарная и фрезерная обработка

Капролон

Капролон

При обработке капролона обычно применяются инструменты из углеродистой или
быстрорежущей стали или твёрдых сплавов. Допуска при обработке капролона значительно
больше, чем допуска при обработке металлических деталей. Причинами этого являются:
значительно более высокий коэффициент теплового расширения (в 5 раз больше чем у
бронзы), объёмное расширение в силу влагопоглощения и возможность деформации из-за
возникновения остаточных внутренних напряжений во время и после обработки. Последнее
явление в основном проявляется для деталей, где обработка происходит асимметрично и/или в
случае больших изменений поперечного сечения обрабатываемой детали. В таких случаях
термообработка является необходимой (для снижения остаточных напряжений) после
предварительной обработки и перед конечной стадией изготовления детали.
Основное правило, которое действует для деталей подвергаемых токарной или фрезерной
обработке, это соблюдение допуска 0,1 - 0,2 % от номинального размера (минимальный допуск
для малых размеров составляет 0,05 мм).

Токарная обработка

Фрезирование

Сверление

Для сверления заготовок капролона хорошо подходят спиральные сверла из быстрорежущей
стали, но из-за большого тепловыделения необходимо применение применять воду или сжатый
воздух. Для лучшего теплоотвода и отвода стружки, сверло необходимо регулярно вынимать
из места сверления, особенно в случае глубоких отверстий. Для отверстий больших диаметров
следует, прежде всего, уменьшить обычную толщину перемычки сверла для уменьшения
теплоты трения. Также для отверстий большого диаметра рекомендовано работать
последовательно, например, для сверления 50 мм: следует сверлить по очереди 12 и 25мм.
После этого диаметр необходимо увеличивать сверлами больших диаметров или с помощью
плоского токарного резца.
Для избежания трещин, для круглых заготовок диаметром более 100 мм при сверлении
отверстий, не следует применять спиральные свёрла из быстрорежущей стали. Вместо этого
отверстия должны растачиваться с помощью плоского токарного резца, режущая кромка
которого устанавливается точно в центр.
При сверлении сквозных отверстий в конце процесса обработки подача должна быть
уменьшена, чтобы предотвратить биение начальной стороны сверлом или плоским резцом, что
могло бы вызвать кромочное выламывание. По возможности следует всегда применять
механические подачи, чтобы избежать прихватывание и разрушение пластмасс при
неравномерной ручной подачи.

Резание

Для разрезания заготовок из капролона могут применяться ленточные, циркулярные пилы или
ножовочные пилы с относительно большим шагом зубьев, чтобы получить хорошее резание, а
не зажимание пильного полотна. Чтобы минимизировать трение между пилой и рабочей
поверхностью и избежать зажима или даже излома полотна пилы, детали, обрабатываемые
резкой, следует фиксировать на столе.